Определение и применение продукта

Существует несколько видов древесного угля:

• чёрный – делают из мягких пород дерева (осина, липа, ива, ольха и тополь);
• белый – из твёрдых пород (берёза, дуб, граб, вяз и т.д.);
• красный – производится методом мягкого углежжения (хвойные породы).

По качеству в ГОСТ выделяют три сорта угля (от высшего): А, Б и В.

Производство  продажа древесного угля может стать источником приличного дохода. Только кафе и рестораны сжигают около 4 тонн угля на сезон. А сколько любителей сходить на рыбалку или пикник? К тому же этот бизнес не требует непомерных затрат и сложного производства.

Технология производства: оборудование и сырьё

Производство угля основано на процессе пиролиза (прожигание древесины без поступления кислорода). Для этого используются углевыжигательные (реторные) печи, которые бывают мобильные и стационарные. Они состоят из камеры, производящей операции выжигания и сушки. Основной принцип работы в том, что парогазы, выделяемые при сгорании угля переносятся топку и сжигаются, давая дополнительное тепло.

Сам процесс выглядит следующим образом: древесное сырьё вручную или автоматически помещают в загрузочный бункер. Когда датчики покажут, что уголь выгорел и высох, его выгружают и дают остыть. Далее продукт подвергается дроблению или брикетированию и расфасовке по мешкам из бумаги или полиэтилена.

Для сырья используют любые древесные отходы: пеньки, сучки, отходы от мебельного производства. Можно наладить контакт с местными лесниками, которые ежегодно производят заготовки дерева. Также подходят опилки и торф. Расход сырья на тонну продукции: берёза – 7-8 куб. м., мягколиственные породы – 11-12 куб. м.

Помещение и персонал

Производственное помещение следует расположить на пригородной территории или за городом. Для печи нужен открытый земельный участок. Общая площадь со складами продукции составит около 200 кв. м. Для обслуживания оборудования не требуются высококвалифицированные работники. Общее количество персонала составляет 2-3 человека. Также понадобится бухгалтер, менеджер и сторож.

Расходы

Инвестиции складываются из следующих затрат:

1. Оборудование:

• углевыжигательная печь (17-100 тыс. руб.);
• электронные весы (от 5 тыс. руб.);
• электрогенератор (от 20 тыс. руб.);
• бензопилы (от 5 тыс. руб.);
• устройство гидравлическое для колки дров, колун (от 55 руб/шт);

2. Сырьё (на 30 т/мес):

• дрова колотые (от 1200 до 1700  руб/м3);
• пакеты для фасовки (7-11 руб/шт);

3. Зарплата персоналу (5 человек – 75-100 тыс. руб. в месяц);

4. Оформление (около 10 тыс. руб.);

5. Аренда помещения (20 тыс. руб.);

6. Транспортные, рекламные и прочие расходы.

Итого: от 500 тыс. рублей.

Ежемесячный доход около 70 тыс. руб. Стоимость угля составляет 17-20 руб/кг.

Черухина Кристина
(с) www.openbusiness.ru - портал бизнес-планов и руководств